為了操作人員的安全和不必要的財(cái)產(chǎn)損失，我們建議工作人員應(yīng)該了解以下操作事項(xiàng)，具體如下：

　　一、高壓磁力攪拌反應(yīng)釜加熱功率的選擇問題，高壓釜加熱功率的確定因素有以下幾個(gè)點(diǎn)：

　　1.高壓磁力攪拌反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)：特別對于反應(yīng)溫度要求很高的高壓釜，更需要了解反應(yīng)是放熱還是吸熱;

　　2.高壓磁力攪拌反應(yīng)釜容積的大小，這個(gè)很好理解，當(dāng)高壓釜容積小的時(shí)候，需要的加熱功率就小，反之就大;

　　3.高壓磁力攪拌反應(yīng)釜所需的壓力大?。簩τ谛枰邏悍磻?yīng)的高壓釜。因其高壓釜設(shè)計(jì)及制造所需的釜體壁厚較那些壓力低的高壓釜而言要厚的多，因此在同等容積及溫度。要求的高壓釜，它的加熱功率相對要高很多，以應(yīng)對傳熱困難等問題。

　　二、高壓磁力攪拌反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)，在裝備多臺高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置;每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好;

　　三、在高壓磁力攪拌反應(yīng)釜裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰;將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊;用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果;

　　四、高壓磁力攪拌反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油;用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活;

　　五、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體;

　　六、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕;

　　七、高壓磁力攪拌反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地;連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線;將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示;

　　八、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮;調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率;

　　九、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動;

　　十、高壓磁力攪拌反應(yīng)釜操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷;待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上;每次高壓磁力攪拌反應(yīng)釜操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物;主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

　　以上是小編整理的關(guān)于高壓磁力攪拌反應(yīng)釜的操作事項(xiàng)，更多詳情咨詢。