背景技術：

　　反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

　　現(xiàn)有技術的小型反應釜釜蓋，通常采用手動升降，費力，不便捷，自動化程度低，生產(chǎn)效率慢，缺乏人性化設計，不利于人工的使用，同時釜蓋通常密封性嚴，質(zhì)量大，人工操作困難，而且容易發(fā)生安全事故。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種實驗室共沉淀反應釜的釜蓋升降裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

　　一種實驗室共沉淀反應釜的釜蓋升降裝置，包括機架和釜體，所述機架內(nèi)部上方右側(cè)設有釜體，所述釜體上端與機架上端固定連接，所述釜體上方設有釜蓋，所述釜蓋上端固定設有固定柱，所述釜體左側(cè)設有氣缸，所述氣缸底端通過氣缸底座固定安裝在機架內(nèi)部底端，所述氣缸上端通過氣缸固定板與機架固定連接，所述氣缸的活塞桿頂端連接有連接螺母，所述連接螺母上端通過螺釘與升降支架底部中間緊固連接，所述升降支架右端通過螺釘與固定柱左側(cè)緊固連接，所述氣缸左側(cè)設有導柱，所述導柱位于機架內(nèi)部，所述導柱上端滑動設置在氣缸固定板中間，所述導柱上端通過螺釘與升降支架左端緊固連接。

　　優(yōu)選的，所述氣缸底座上方中間設有氣缸安裝座，所述氣缸底座上表面四周設有多個氣缸安裝孔，所述氣缸安裝孔之間設有多個底座安裝孔。

　　優(yōu)選的，所述氣缸固定板上表面設有多個螺釘孔，所述氣缸固定板表面左側(cè)設有導柱孔，所述氣缸固定板表面右側(cè)氣缸孔。

　　優(yōu)選的，所述導柱通過滾珠導套與氣缸固定板滑動連接。

　　優(yōu)選的，所述升降支架包括固定板、擋板和三角板，所述固定板為倒置的水滴形狀，所述固定板和三角板左端均與擋板下端固定連接，所述固定板和擋板上均設有多個螺紋孔。

　　優(yōu)選的，所述連接螺母內(nèi)部下端設有螺紋，所述連接螺母與氣缸頂端螺紋連接，所述連接螺母上方左右兩側(cè)均設有螺紋孔，所述連接螺母通過螺釘與升降支架緊固連接。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設有的氣缸，使得釜蓋能夠自動化的打開，避免了工人的操作，省時省力，而且有利于提高生產(chǎn)效率，利于企業(yè)生產(chǎn);通過設有的導柱，能夠使得釜蓋在提升過程中的受力均勻，不會發(fā)生傾斜現(xiàn)象，使用方便;本實用新型產(chǎn)品，結構簡單，實用性強，能夠自動化的對釜蓋進行提升，使用效果好。